Մուտքային ստուգման անցկացման մեթոդիկա. Մուտքային ընդունման որակի վերահսկում

Ապրանքների մուտքային ստուգում: Գեներալ

ԳՕՍՏ 24297-80-ի փոխարեն

Սույն ստանդարտը սահմանում է արդյունաբերական արտադրության մշակման, արտադրության, շահագործման և վերանորոգման համար օգտագործվող հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և բաղադրիչների (այսուհետ՝ արտադրանք) մուտքային ստուգումների կազմակերպման, անցկացման և գրանցման հիմնական դրույթները. ապրանքներ.

Ընդհանուր դրույթներ

1.1. Սույն ստանդարտում օգտագործվող տերմինները համապատասխանում են ԳՕՍՏ 16504 և ԳՕՍՏ 15895*:

1.2. Ներգնա ստուգումն իրականացվում է ձեռնարկություններում (միավորումներ) և կազմակերպություններում, որոնք մշակում և արտադրում են արդյունաբերական արտադրանք, ինչպես նաև իրականացնում են դրանց վերանորոգումը:

1.3. Ներգնա ստուգումն իրականացվում է, որպեսզի կանխվի արտադրանքի արտադրությունը, որոնք չեն բավարարում նախագծային և կարգավորող տեխնիկական փաստաթղթերի, մատակարարման պայմանագրերի և թույլտվության արձանագրությունների պահանջներին ԳՕՍՏ 2.124-ի (այսուհետ` սահմանված պահանջներ):

1.4. Ներգնա ստուգումն իրականացվում է վերահսկվող ապրանքների տեխնիկական փաստաթղթերում, դրանց մատակարարման պայմանագրերում և թույլտվության արձանագրություններում սահմանված պարամետրերով (պահանջներով) և մեթոդներով:

1.5. Ապրանքի տեսականին, վերահսկվող պարամետրերը (պահանջները), հսկողության տեսակը և նմուշի չափը որոշվում են՝ ելնելով մատակարարների արտադրանքի որակի կայունությունից, նոր տեսակի ապրանքների զարգացման աստիճանից, այս պարամետրի (պահանջների) կարևորությունից: արտադրված արտադրանքի աշխատանքը և ներառված են մուտքային հսկողության ենթակա ապրանքների ցանկում:

1.6. Ցանկի բաժինները մշակված են.

1) ձեռնարկության նախագծային ծառայություններ՝ հավաքման համար նախատեսված արտադրանքի համար.

2) ձեռնարկության տեխնոլոգիական ծառայություններ՝ հումքի, նյութերի և կիսաֆաբրիկատների համար.

1.7. Ներգնա ստուգման ենթակա ապրանքների ցուցակները համաձայնեցվում են տեխնիկական հսկողության բաժնի (ՏՀՎ), չափագիտական ծառայության, ինչպես նաև Պետական ընդունման և (կամ) հաճախորդների ներկայացուցչի հետ** և հաստատվում են.

1) զարգացման ձեռնարկության գլխավոր դիզայներ՝ արտադրանքի նախատիպեր մշակելիս.

2) սպառողական ձեռնարկության գլխավոր ինժեներ` արտադրության և վերանորոգման ժամանակ.

1.8. Ներգնա հսկողության ենթակա ապրանքների ցանկը պետք է պարունակի.

1) վերահսկվող ապրանքի անվանումը, ապրանքանիշը (գծագրի համարը) և տեսակը.

2) նորմատիվային և տեխնիկական փաստաթղթերի նշանակում, որոնց պահանջներին պետք է համապատասխանի ապրանքը (մատակարարման պայմանագրի կամ թույլտվության արձանագրության մանրամասները).

3) կարգավորող փաստաթղթերի (համաձայնագրի, թույլտվության արձանագրության) վերահսկվող պարամետրերը (պահանջները) կամ դրույթները, որոնցում դրանք սահմանված են.

4) հսկողության տեսակը, նմուշի կամ նմուշի չափը, հսկողության ստանդարտները, թույլտվության կանոնները.

5) չափիչ գործիքները կամ դրանց տեխնիկական բնութագրերը.

6) երաշխիքային ժամկետը.

7) մուտքային ստուգման արդյունքների հիման վրա ապրանքների մակնշման (դրոշմավորման) վերաբերյալ ցուցումներ.

8) մուտքային հսկողության ընթացքում ռեսուրսների թույլատրելի սպառումը (ռեսուրսների սպառումը պետք է լինի նվազագույն):

Անհրաժեշտության դեպքում ցանկը կարող է ներառել ապրանքի առանձնահատկություններն արտացոլող պահանջներ կամ հրահանգներ:

1.9. Արտադրանքի մուտքային հսկողությունը սահմանվում է շարունակական կամ ընտրովի: Ընտրովի վերահսկողություն սահմանելիս հսկողության պլանները և ընդունման կանոնները պետք է համապատասխանեն արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերով սահմանվածներին:

Նշում. «ՕՀ» ինդեքսով էլեկտրական ռադիոարտադրանքների համար անհրաժեշտ է շարունակական մուտքային հսկողություն:

1.10. Անհրաժեշտության դեպքում սպառողը կարող է իրականացնել ապրանքի լրացուցիչ ստուգումներ, որոնք նախատեսված չեն սահմանված պահանջներով: Ստուգումների շրջանակը և մեթոդները համաձայնեցվում են սպառողի և մատակարարի, ինչպես նաև ընդունման պետական գրասենյակի և (կամ) հաճախորդի ներկայացուցչության միջև:

Ներգնա ստուգման ժամանակ թույլատրվում է բաղադրիչների վերապատրաստում իրականացնել նորմատիվային և տեխնիկական փաստաթղթերով նախատեսված պայմաններով և ռեժիմներով, մինչդեռ մուտքային ստուգման ենթակա ապրանքների ցանկը պետք է պարունակի համապատասխան հրահանգներ:

1.11. R 50-609-40-ի համաձայն ներգնա ստուգման գործընթացների տեխնոլոգիական փաստաթղթերը մշակվում են ձեռնարկության տեխնոլոգիական ծառայությունների կողմից որակի հսկողության բաժնի, ինչպես նաև Պետական ընդունման և (կամ) հաճախորդների ներկայացուցչության հետ համաձայնեցված և հաստատված ձեռնարկության կողմից: գլխավոր ինժեներ.

1.12. Մուտքային հսկողությունը խստացնելու, թուլացնելու կամ չեղարկելու որոշումը սպառողը ընդունում է Պետական Ընդունման և հաճախորդի ներկայացուցչության հետ համաձայնությամբ՝ նախորդ ժամանակաշրջանի մուտքային հսկողության կամ արտադրանքի շահագործման (սպառման) արդյունքների հիման վրա:

Ներգնա հսկողության կազմակերպում

2.1. Ներգնա ստուգումն իրականացվում է ներգնա տեսչական ստորաբաժանման կողմից, որը մտնում է ձեռնարկության (ասոցիացիայի) տեխնիկական հսկողության ծառայության մեջ:

2.2. Մուտքային հսկողության հիմնական խնդիրներն են.

1) ապրանքների համար ուղեկցող փաստաթղթերի առկայության ստուգում, արտադրանքի որակը և ամբողջականությունը հավաստող.

2) նախագծային և կարգավորող տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներին արտադրանքի որակի և ամբողջականության համապատասխանության և թույլտվության արձանագրությունների համաձայն դրանց կիրառման հսկողություն.

3) ստացված արտադրանքի որակի փաստացի մակարդակի վերաբերյալ վիճակագրական տվյալների կուտակում և այդ առաջարկների հիման վրա մշակում որակը բարելավելու և, անհրաժեշտության դեպքում, վերանայել արտադրանքի տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջները.

4) մատակարարների արտադրանքի կանոններին և պահպանման ժամկետին համապատասխանության պարբերական մոնիտորինգ:

2.3. Ներգնա ստուգումը պետք է իրականացվի հատուկ նշանակված սենյակում (տարածքում), որը հագեցած է հսկողության, փորձարկման և գրասենյակային անհրաժեշտ միջոցներով, ինչպես նաև բավարարում է աշխատանքի անվտանգության պահանջները:

Աշխատավայրերը և մուտքի հսկողություն իրականացնող անձնակազմը պետք է վավերացված լինեն սահմանված կարգով:

Ներգնա ստուգման ընթացքում օգտագործվող չափիչ գործիքները և փորձարկման սարքավորումները ընտրվում են վերահսկվող արտադրանքի նորմատիվային և տեխնիկական փաստաթղթերի և ԳՕՍՏ 8.002*** պահանջներին համապատասխան: Եթե չափագիտական միջոցները և հսկողության մեթոդները տարբերվում են տեխնիկական փաստաթղթերում նշվածներից, ապա սպառողը համաձայնեցնում է օգտագործվող միջոցների տեխնիկական բնութագրերը և վերահսկման մեթոդները մատակարարի, Պետական ընդունման և (կամ) հաճախորդի ներկայացուցչության հետ:

Ներգնա ստուգման հետ կապված թեստեր, ստուգումներ և վերլուծություններ իրականացնելու համար արտադրանքը կարող է տեղափոխվել ձեռնարկության այլ բաժիններ (լաբորատորիաներ, հսկիչ և փորձարկման կայաններ և այլն):

Առնչվող տեղեկություններ.

Ձեր լավ աշխատանքը գիտելիքների բազա ներկայացնելը հեշտ է: Օգտագործեք ստորև բերված ձևը

Ուսանողները, ասպիրանտները, երիտասարդ գիտնականները, ովքեր օգտագործում են գիտելիքների բազան իրենց ուսումնառության և աշխատանքի մեջ, շատ շնորհակալ կլինեն ձեզ:

Տեղադրվել է http://www.allbest.ru/

ՈՉ ՊԵՏԱԿԱՆ ՈՒՍՈՒՄՆԱԿԱՆ ՈՒՍՈՒՄՆԱՍԻՐՈՒԹՅՈՒՆ ԲՈՒՀԻ.

«ԵԼԱԲՈՒԳԱ ՍԻԹԻ ՆՈՐԱՐԱՐԱԿԱՆ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱՆԵՐԻ ԻՆՍՏԻՏՈՒՏ»

Ճարտարագիտության և տեխնիկայի ֆակուլտետ

Որակի կառավարման վարչություն

Փորձարկում

«Որակի կառավարման միջոցներ և մեթոդներ» մասնագիտությամբ.

«Մուտքային արտադրանքի որակի վերահսկում» թեմայով

Yelabuga 2011 թ

Ներածություն

2. Ներգնա արտադրանքի որակի հսկողություն, սահմանում, նպատակի հասկացություն, հիմնական խնդիրներ, մուտքային վերահսկողության կազմակերպում, արդյունավետություն.

Եզրակացություն

Ներածություն

Համապատասխանություն. Որակի վերահսկումը որակի կառավարման գործընթացի հիմնական գործառույթներից մեկն է: Սա նաև ամենաընդգրկուն գործառույթն է կիրառվող մեթոդների առումով, որոնք մեծ թվով աշխատանքների առարկա են գիտելիքի տարբեր ոլորտներում։ Վերահսկողության կարևորությունը կայանում է նրանում, որ այն թույլ է տալիս ժամանակին բացահայտել սխալները, որպեսզի կարողանաք արագ շտկել դրանք նվազագույն կորուստներով:

Այս աշխատանքի նպատակն է դիտարկել որակի վերահսկողությունը, ինչպես նաև սահմանել մուտքային արտադրանքի որակի վերահսկման հայեցակարգը, դրա նպատակը, հիմնական խնդիրները, մուտքային հսկողության կազմակերպումը և արդյունավետությունը:

Թեստը բաղկացած է ներածությունից, 4 գլուխից, եզրակացությունից, որտեղ ամփոփված են աշխատանքի բոլոր եզրակացությունները և հղումների ցանկը։

Առաջին գլխում քննարկվում են արտադրանքի որակի վերահսկման հայեցակարգը և տեսակները: Երկրորդ գլուխը քննարկում է մուտքային արտադրանքի որակի վերահսկումը, սահմանումը, հայեցակարգը: Ներգնա արտադրանքի որակի վերահսկման նպատակը, հիմնական խնդիրները, կազմակերպումը և արդյունավետությունը քննարկվում են երրորդ գլխում: Իսկ թե ինչպես է իրականացվում մետաղական արտադրանքի որակի հսկողությունը ձեռնարկություններում, քննարկվում է չորրորդ գլխում:

որակի վերահսկման ստանդարտ մետաղական արտադրանք

1. Արտադրանքի որակի հսկողության հայեցակարգը և տեսակները

Որակի վերահսկում նշանակում է արտադրանքի կամ գործընթացի քանակական կամ որակական բնութագրերի համապատասխանության ստուգում, որոնցից կախված է արտադրանքի որակը սահմանված տեխնիկական պահանջներին:

Արտադրանքի որակի վերահսկումը արտադրության գործընթացի անբաժանելի մասն է և ուղղված է դրա արտադրության, սպառման կամ շահագործման ընթացքում հուսալիության ստուգմանը:

Ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի հսկողության էությունը օբյեկտի վիճակի մասին տեղեկատվություն ստանալն է և ստացված արդյունքները համեմատել գծագրերում, ստանդարտներում, մատակարարման պայմանագրերում, տեխնիկական բնութագրերում գրանցված սահմանված պահանջների հետ: NTD, TU և այլ փաստաթղթեր:

Վերահսկողությունը ներառում է արտադրանքի ստուգում արտադրական գործընթացի հենց սկզբում և շահագործման ընթացքում, կարգավորվող որակի պահանջներից շեղումների դեպքում ապահովելը, համապատասխան որակի արտադրանք արտադրելուն ուղղված ուղղիչ միջոցառումներ, շահագործման ընթացքում պատշաճ սպասարկում և սպառողների պահանջների լիարժեք բավարարում: Այսպիսով, արտադրանքի հսկողությունը ներառում է այնպիսի միջոցներ դրա արտադրության վայրում կամ դրա շահագործման վայրում, որի արդյունքում որակի պահանջվող մակարդակի նորմայից շեղումները կարող են շտկվել նույնիսկ նախքան թերի արտադրանքը կամ արտադրանքը, որը չի համապատասխանում տեխնիկական պայմաններին: պահանջները հրապարակվում են. Սերիական արտադրանքի արտադրության փուլում անբավարար վերահսկողությունը հանգեցնում է ֆինանսական խնդիրների և լրացուցիչ ծախսերի: Որակի վերահսկումը ներառում է.

* ձեռնարկության պահեստներ հասնող հումքի, հիմնական և օժանդակ նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների, գործիքների ներգնա որակի վերահսկում.

* արտադրական հսկողություն սահմանված տեխնոլոգիական ռեժիմին համապատասխանության և երբեմն ապրանքների միջգործառնական ընդունման նկատմամբ.

* սարքավորումների, մեքենաների, կտրող և չափիչ գործիքների, գործիքավորման, տարբեր չափիչ գործիքների, դրոշմանիշների, փորձարկման սարքավորումների և կշռման սարքերի մոդելների, նոր և օգտագործվող սարքերի, արտադրանքի արտադրության և տեղափոխման պայմանների և այլ ստուգումների վիճակի համակարգված մոնիտորինգ.

* մոդելների և նախատիպերի վերահսկում;

* պատրաստի արտադրանքի վերահսկում (մասեր, փոքր հավաքման միավորներ, ենթահավաքներ, հավաքներ, բլոկներ, ապրանքներ):

2. Ներգնա արտադրանքի որակի վերահսկում, սահմանում, հայեցակարգ

նպատակը, հիմնական խնդիրները, մուտքային հսկողության կազմակերպումը,

արդյունավետությունը

Ներգնա արտադրանքի որակի վերահսկումը պետք է ընկալվի որպես մատակարարի արտադրանքի որակի վերահսկում, որը ստացվել է սպառողի կամ հաճախորդի կողմից և նախատեսված է արտադրանքի արտադրության, վերանորոգման կամ շահագործման մեջ օգտագործելու համար:

Այս առաջարկությունները սահմանում են մատակարարներից սպառողներին հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների և այլնի մուտքային ստուգման արդյունքների կազմակերպման, անցկացման և մշակման հիմնական դրույթները:

Առաջարկությունները մշակվել են ձեռնարկության մասնագետներին մեթոդական և գործնական աջակցություն ցուցաբերելու ISO 9000 սերիայի միջազգային ստանդարտների կիրառման վրա հիմնված արտադրանքի որակի կառավարման համակարգի ներդրման և օգտագործման հարցում:

Մուտքային վերահսկողության հիմնական խնդիրները կարող են լինել.

վերահսկման ներկայացված արտադրանքի որակի գնահատման բարձր հուսալիությամբ ստանալը.

մատակարարի և սպառողի կողմից արտադրանքի որակի գնահատման արդյունքների միանշանակ փոխադարձ ճանաչման ապահովում, որն իրականացվում է նույն մեթոդներով և վերահսկման նույն պլաններով.

արտադրանքի որակի համապատասխանության հաստատում սահմանված պահանջներին՝ մատակարարներին պահանջներ ժամանակին ներկայացնելու, ինչպես նաև մատակարարների հետ անհապաղ աշխատելու համար՝ ապահովելու արտադրանքի որակի պահանջվող մակարդակը.

սահմանված պահանջներին չբավարարող ապրանքների արտադրության մեկնարկը կամ վերանորոգումը կանխելը, ինչպես նաև ԳՕՍՏ 2.124-ի համաձայն արձանագրությունների թույլտվությունը: [ԳՕՍՏ]

Մատակարարի հետ հարաբերությունների տարրերից մեկը ներգնա հսկողության կազմակերպումն է, որը նշանակում է մատակարարի արտադրանքի որակի վերահսկում (հումք, բաղադրիչներ, տեղեկատվություն), որոնք ստացվել են սպառողների կազմակերպության կողմից և նախատեսված են արտադրության, վերանորոգման կամ շահագործման մեջ օգտագործելու համար: ապրանքներ, ինչպես նաև ծառայությունների մատուցում։ Դրա հիմնական նպատակն է բացառել հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների, գործիքների, տեղեկատվության արտադրության մեջ ներթափանցման հնարավորությունը՝ պայմանագրային պարտավորություններում արտացոլված որակի պահանջներից շեղումներով: Այս տեսակի հսկողության թերությունները կարող են զգալի կորուստներ բերել ինչպես արտադրանքի արտադրողին, այնպես էլ նրա սպառողին:

Ներգնա հսկողությունը շատ աշխատատար և թանկ է, և այն կրկնօրինակում է արտադրական ձեռնարկության արտադրանքի վերահսկողությունը: Այս առումով գնալով ավելի կարևոր է դառնում հրաժարվել ներգնա հսկողությունից՝ ուժեղացնելով արտադրանքի վերահսկողությունը, ինչը ենթադրում է հատուկ հարաբերությունների հաստատում մատակարարի հետ: Նման հարաբերությունների պրակտիկան դրսում վաղուց կա։ Օրինակ, ճապոնական «Bridgestone Corporation» ընկերությունում մատակարարված մասերը և հումքը ստուգվում են հիմնականում դրանց քանակն ու համապատասխանությունը տեխնիկական փաստաթղթերին ստուգելու համար: Նյութերի որակը չի ստուգվում, քանի որ այն իրականացվում է մատակարարների կողմից՝ նախքան դրանք սպառողին ուղարկելը։ Այս համակարգը հիմնված է փոխադարձ վստահության և համագործակցության վրա։

Մատակարարման պայմանագրի պայմաններին համապատասխան, մուտքային ստուգումը կարող է լինել ինչպես շարունակական, այնպես էլ ընտրովի: Արդյունաբերական ձեռնարկություններում այն իրականացնելու համար որակի վերահսկման համակարգում ստեղծվում են մասնագիտացված ստորաբաժանումներ: Միջին և խոշոր ձեռնարկությունները գործում են մուտքային հսկողության լաբորատորիաներ։ Այս ստորաբաժանումների հիմնական խնդիրներն են.

Կազմակերպություն մուտք գործող նյութատեխնիկական ռեսուրսների որակի ներգնա հսկողության իրականացում.

Վերահսկողության արդյունքների հիման վրա փաստաթղթերի պատրաստում;

Արտադրամասերում, լաբորատորիաներում, հսկողության և փորձարկման կայաններում մուտքային ռեսուրսների տեխնոլոգիական փորձարկումների (նմուշների, վերլուծությունների) վերահսկում.

Պահեստի աշխատողների կողմից մուտքային արտադրանքը արտադրության մեջ պահելու և թողարկելու կանոններին համապատասխանության մոնիտորինգ.

Մատակարարների ներկայացուցիչներին կոչ անելով համատեղ արձանագրություն կազմել ներգնա ստուգման ընթացքում հայտնաբերված թերությունների վերաբերյալ և այլն: Ներգնա վերահսկողության արդյունավետության ցուցադրումը արտադրության մեջ մտնող անորակ նյութատեխնիկական ռեսուրսների կամ ծառայությունների դեպքերի կրճատումն է։

Մուտքային վերահսկողության ձևերը ներառում են.

Մատակարարի որակի ապահովման համակարգի արդյունավետության պարբերական մոնիտորինգ (այսպես կոչված «երկրորդ կողմի» աուդիտ).

Մատակարարի կողմից ապրանքների առաքումն ուղեկցելու հսկողության ընթացակարգերի արձանագրություններով պահանջը.

Մատակարարի կողմից մատակարարվող նյութատեխնիկական ռեսուրսների կամ ծառայությունների 100% հսկողություն և փորձարկում իրականացնելու պահանջը.

Միաժամանակ մատակարարի և սպառողի կողմից ապրանքների խմբաքանակի ընդունման ընտրովի փորձարկում.

Մատակարարի կողմից հաճախորդի կողմից սահմանված որակի ապահովման պաշտոնական համակարգի օգտագործումը (օրինակ՝ հիմնված ISO 9000 ստանդարտների վրա);

Մատակարարների արտադրանքի անկախ երրորդ կողմի հավաստագրման պահանջները:

Եթե առաջնորդվում ենք ISO 9001:2008 միջազգային ստանդարտով, ապա 7. «Արտադրանքների արտադրություն» 7.4 «Գնումներ» ենթաբաժնի 7.4.1 կետում ասվում է. «Կազմակերպությունը պետք է ապահովի, որ գնված ապրանքները համապատասխանում են գնումների սահմանված պահանջներին: Մատակարարի և գնված ապրանքների նկատմամբ հսկողության շրջանակը և բնույթը պետք է որոշվի արտադրանքի հետագա արտադրության կամ պատրաստի արտադրանքի վրա այդ ապրանքների ազդեցության աստիճանով»:

Կազմակերպությունը պետք է գնահատի և ընտրի մատակարարներին՝ հիմնվելով կազմակերպության պահանջներին համապատասխան ապրանքներ տրամադրելու նրանց կարողության վրա:

Պետք է սահմանվեն մատակարարների ընտրության, գնահատման և վերագնահատման չափանիշներ: Այս գնահատման արդյունքների և հետագա գործողությունների վերաբերյալ պետք է գրանցվեն»:

«Գնումների մասին տեղեկություններ» 7.4.2 կետում կարդում ենք. «Գնումների մասին տեղեկատվությունը պետք է պարունակի պատվիրվող ապրանքների նկարագրությունը և անհրաժեշտության դեպքում ներառի.

Ապրանքների, ընթացակարգերի, գործընթացների և սարքավորումների հաստատման պահանջներ.

Կադրերի որակավորման պահանջներ;

Որակի կառավարման համակարգի պահանջները.

Կազմակերպությունը պետք է ապահովի, որ գնման նշված պահանջները համապատասխան են, նախքան դրանք մատակարարին փոխանցելը:

Եվ վերջապես, 7.4.3 պարբերությունը «Գնված ապրանքների ստուգումը (ստուգումը) հետևյալն է. «Կազմակերպությունը պետք է որոշի և իրականացնի հսկողության միջոցառումներ կամ այլ գործողություններ, որոնք անհրաժեշտ են գնված ապրանքների համապատասխանությունը գնումների տեղեկատվության մեջ նշված պահանջներին ապահովելու համար: Այն դեպքերում, երբ Կազմակերպությունը կամ նրա սպառողը մտադիր են ստուգել (ստուգել) գնված ապրանքները մատակարարի ձեռնարկությունում, Կազմակերպությունը գնումների տեղեկատվության մեջ պետք է սահմանի այդպիսի ստուգման համար նախատեսված միջոցները և արտադրանքի թողարկման եղանակը:»:

3. Մետաղական արտադրանքի ներգնա որակի հսկողություն

Մետաղի որակի հիմնական ցուցանիշներն են՝ քիմիական կազմը; միկրո և մակրոկառուցվածք; հիմնական և տեխնոլոգիական հատկություններ; մետաղական արտադրանքի չափերը, երկրաչափությունը և մակերեսի որակը: Մետաղի և դրանից պատրաստված արտադրանքի որակին ներկայացվող պահանջները սահմանված են ազգային ստանդարտներում, ընկերությունների (ձեռնարկությունների) տեխնիկական բնութագրերում կամ սպառողի և մատակարարի միջև առանձին պայմանագրերում: Մետաղի որակը և դրա հիմնական ցուցանիշները որոշելու հուսալի մեթոդները տեխնոլոգիական արտադրական շղթայում գլխավորն են։ Ձեռնարկություն մտնող մետաղական արտադրանքի որակը որոշվում է ներգնա զննման ժամանակ (IC):

Մետաղական արտադրանքի ներգնա ստուգումը պարտադիր է արդյունաբերական արտադրանք մշակող կամ արտադրող, ինչպես նաև դրանք վերանորոգող ընկերություններում (ձեռնարկություններում): Այս հսկողությունը կազմակերպվում և իրականացվում է ԳՕՍՏ 24297-87-ի, ինչպես նաև ձեռնարկության ստանդարտների և այլ կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերի (NTD) համաձայն:

Մետաղական արտադրանքի ներգնա որակի հսկողության կազմակերպում.

ԳՕՍՏ 24297-87-ի համաձայն, մուտքային ստուգումն իրականացվում է ներգնա տեսչական ստորաբաժանման կողմից՝ ներգնա տեսչական բյուրոն (IBK), որը ձեռնարկության տեխնիկական որակի վերահսկման ծառայության (QC) մաս է կազմում:

Մուտքային հսկողության հիմնական խնդիրներն են.

ապրանքների համար ուղեկցող փաստաթղթերի առկայության մոնիտորինգ.

Արտադրանքի որակի և ամբողջականության համապատասխանության վերահսկում նախագծային և կարգավորող տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներին.

ստացված արտադրանքի որակի փաստացի մակարդակի վերաբերյալ վիճակագրական տվյալների կուտակում և դրա մշակում առաջարկների հիման վրա՝ որակը բարելավելու և, անհրաժեշտության դեպքում, վերանայել արտադրանքի տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջները.

մատակարարների արտադրանքի կանոններին և պահպանման ժամկետի կանոններին համապատասխանության պարբերական մոնիտորինգ:

Ներգնա ստուգումը պետք է իրականացվի հատուկ նշանակված սենյակում (տարածքում), որը հագեցած է հսկողության, փորձարկման և գրասենյակային անհրաժեշտ միջոցներով, ինչպես նաև բավարարում է աշխատանքի անվտանգության պահանջները: Ներգնա ստուգման ընթացքում օգտագործվող չափիչ գործիքները և փորձարկման սարքավորումները ընտրվում են վերահսկվող արտադրանքի նորմատիվային և տեխնիկական փաստաթղթերի և ԳՕՍՏ 8.002-86-ի պահանջներին համապատասխան: Եթե չափագիտական միջոցները և հսկողության մեթոդները տարբերվում են տեխնիկական փաստաթղթերում նշվածներից, ապա սպառողը մատակարարի հետ համաձայնեցնում է օգտագործվող միջոցների տեխնիկական բնութագրերը և վերահսկման մեթոդները:

ԳՕՍՏ 24297-ի պահանջներին, ինչպես նաև ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 9000 սերիայի ստանդարտներին համապատասխանությունն ապահովելու համար ձեռնարկությունը մշակում է իր սեփական տեխնիկական փաստաթղթերը՝ հաշվի առնելով արտադրանքի պրոֆիլը և բնութագրերը: Օրինակ, խոշոր ձեռնարկությունները մշակում են ձեռնարկությունների ստանդարտներ (STP) «Մետաղական նյութերի մուտքային ստուգում», «Մետաղական նյութերի մուտքային ստուգման տեխնոլոգիական հրահանգներ (TI)» և այլն:

STP-ն սահմանում է ձեռնարկությունում օգտագործվող մետաղական արտադրանքի ներգնա ստուգման արդյունքների կազմակերպման, անցկացման և գրանցման կարգը: ԹԻ-ն սահմանում է մուտքային ստուգման շրջանակն ու տեսակները՝ համաձայն ստուգման ենթակա մետաղների և կիսաֆաբրիկատների ցանկի: Ներգնա ստուգման շրջանակը և տեսակները սահմանվում են նորմատիվային և տեխնիկական փաստաթղթերի և արտադրված արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերի համաձայն:

VC-ի անցկացումը վստահված է BVK-ին: Ներածման հսկողությունը ներառում է՝ գնված մետաղական արտադրանքի պահեստ կամ սպառողական արտադրամաս (այսուհետ՝ պահեստ) և կենտրոնական գործարանային լաբորատորիա (CPL):

Մետաղական արտադրանքի մուտքային ստուգումը ներառում է հետևյալ ստուգումները.

որակը հավաստող ուղեկցող փաստաթղթեր (վկայական, անձնագիր);

պիտակավորում, տարաներ, փաթեթավորում;

երկրաչափական չափսեր;

մակերեսային պայմաններ;

հատուկ հատկություններ;

նյութի դասակարգ (քիմիական բաղադրություն), մեխանիկական հատկություններ, կառուցվածք։

VC-ի կազմակերպման բնորոշ սխեման (նկ. 3.1) հետևյալն է. Պահեստում ստացված մետաղական արտադրանքն ընդունվում է նոմենկլատուրայի, տեսականու և քանակի վերաբերյալ ուղեկցող փաստաթղթերով և ոչ ուշ, քան 10 օրում փոխանցվում է մուտքային հսկողության: Ներգնա ստուգման ժամանակ ստուգումներ են կատարվում առաջին չորս կետերի վրա (տես վերևում) և նմուշներ են վերցվում մետաղի դասակարգումը, կառուցվածքը, մեխանիկական և հատուկ հատկությունները հաստատելու համար: Նմուշառումն իրականացվում է BVK-ի հսկողության ներքո: Ընտրված նմուշները տեղափոխվում են Կենտրոնական լաբորատորիա: Մուտքային ստուգման տվյալների, այդ թվում՝ կենտրոնական լաբորատորիայի եզրակացությունների հիման վրա եզրակացություն է արվում մետաղական արտադրանքի որակի սահմանված պահանջներին համապատասխանության մասին։

Բրինձ. 3.1. Մուտքային վերահսկողության կազմակերպման բնորոշ սխեմա

Եթե հսկողության արդյունքները դրական են, ապա ուղեկցող փաստաթղթերում (վկայական, անձնագիր) նշվում է «Կատարված մուտքային հսկողություն, համապատասխանում է տեխնիկական բնութագրերին»:

Եթե որևէ ցուցիչ չի բավարարում սահմանված պահանջներին, ապա հսկողության է ենթարկվում մետաղի տվյալ խմբաքանակից նմուշների կրկնակի թիվը։ Եթե կրկին ստացվում են անբավարար արդյունքներ, պահեստը, BVK-ն և մատակարարման բաժինը կազմում են թերության մասին արձանագրություն:

Մերժված մետաղը նշվում է կարմիր «Մերժել» ներկով և պահվում է մերժման մեկուսարանում մինչև հեռացման կամ վերադարձի վերաբերյալ որոշում կայացնելը:

Երկրաչափական չափերի վերահսկում: ԹԻ-ն կարգավորում է մետաղական արտադրանքի տեսականու չափի նկատմամբ վերահսկողության շրջանակը, որը, որպես կանոն, մեկ խմբաքանակի 5%-ն է։ Չափերը վերահսկվում են չափիչ գործիքների միջոցով, որոնք ապահովում են չափման սխալը հավասար? հանդուրժողականություն չափված պարամետրի վրա:

Կախված տեսականու տեսակից (ձող, շերտ, թերթ և այլն) վկայագրում նշված չափերը ենթակա են հսկողության, իսկ տեխնիկական բնութագրերը սահմանում են, թե ինչպես և որ վայրերում են չափումներ կատարվում:

Օրինակ, շերտերի և ժապավենների հաստությունը պետք է չափվի ծայրից առնվազն 50 մմ և ծայրից առնվազն 10 մմ հեռավորության վրա: Մեջտեղում չափվում են 20 մմ կամ պակաս լայնությամբ ժապավենները: Չափումները կատարվում են միկրոմետրով ԳՕՍՏ 6507-90 կամ ԳՕՍՏ 4381-87 համապատասխան:

Թիթեղների և թիթեղների հաստությունը չափվում է անկյուններից առնվազն 115 մմ և թերթի եզրերից առնվազն 25 մմ հեռավորության վրա, օգտագործելով տրամաչափ (ԳՕՍՏ 166-89):

Ձողերի և լարերի տրամագիծը չափվում է առնվազն երկու տեղում՝ նույն հատվածի երկու փոխադարձ ուղղահայաց ուղղություններով, օգտագործելով միկրոմետր (մետաղալար) կամ տրամաչափ (ձող): Լայնությունը և երկարությունը չափվում են ԳՕՍՏ 7502-89-ի համաձայն մետաղական ժապավենով կամ ԳՕՍՏ 427-75-ի համաձայն մետաղյա քանոնով:

Մակերեւութային հսկողություն. Մետաղական մակերեսի որակը ստուգվում է տեսողական առաքման համար նորմատիվ և տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներին համապատասխանության համար՝ առանց խոշորացույցի սարքերի (բացառությամբ հատուկ նշված դեպքերի): Ստուգման առաջարկվող գումարը կազմում է լոտի 5%-ը: Որոշ դեպքերում (դարբնոցներ, ձուլվածքներ և այլն) արտադրանքի 100% -ը ենթարկվում է մակերեսային հսկողության:

Մետաղական արտադրանքի մակերևույթի ամենատարածված բնութագրական թերությունները տրված են աղյուսակում: 3.1 և Նկ. 3.2.

Աղյուսակ 3.1 Մետաղական արտադրանքի մակերեսային թերություններ

Թերության անվանումը	Արատների տեսակները, ծագումը և համառոտ նկարագրությունը	Թերի ազդեցությունը կիսաֆաբրիկատի կամ պատրաստի արտադրանքի որակի վրա
Մետաղագործական թերություններ
Գերություն (նկ. 3.2, ա)	Ճնշման մշակման ժամանակ ձուլակտորների փուչիկների և խոռոչների պատերը սեղմվում, ձգվում և մասամբ լայնանում են։ Քանի որ մետաղի սեղմումը մեծանում է, խցիկների արտաքին պատերը դառնում են բարակ և ճեղքվում: Այսպես ձևավորված մետաղի շերտազատումը, որը քիչ թե շատ զուգահեռ է մակերեսին և տարածվում դրա վրա, կոչվում է թաղանթ։	Կիսաֆաբրիկատների վրա թաղանթ հեռացնելը, եթե դրանց խորությունը չի գերազանցում ծավալային թույլատրելիությունը, չի ազդում արտադրանքի որակի վրա: Խողովակների մակերեսի ֆիլմերը հանգեցնում են արտադրանքի մերժմանը
Ճեղքեր (նկ. 3.2, c, d, f, g)	Մակերեւույթի ճաքերը, ինչպես նաև ներքին ճաքերը, առաջանում են անհավասար տաքացումից, ուժեղ աշխատանքային կարծրացումից, հղկման ժամանակ այրվածքներից և նմանատիպ պատճառներից առաջացող լարումների հետևանք։	Ճեղքերը, որոնք կիսաֆաբրիկատը դուրս չեն բերում ծավալային թույլատրելի սահմաններից, դասակարգվում են որպես վերանորոգվող թերություններ: Պատրաստի արտադրանքի ճաքերը մերժում են առաջացնում
Պղպջակներ (նկ. 3.2, բ)	Եթե պատրաստի պղպջակի արտաքին պատը շատ բարակ է, ապա երբ մետաղը տաքանում է, պղպջակի ներսում գազերը լայնանում են, արտաքին պատը ուռչում և մակերեսի վրա փուչիկ են կազմում։
Լվացարաններ	Ձուլման մակերևույթի անցքերը անբավարար կաղապարման, թերությունների վերացման, իսկ ճնշումային մշակման արդյունքում ստացված արտադրանքներում, բացված փուչիկների հետևանք են և այլն:	Եթե կեղևը չի վերցնում արտադրանքի չափը սահմանված թույլատրելի սահմաններից, ապա մակերեսային պատյաններով կիսաֆաբրիկատները համարվում են ուղղելի թերություն: Պատրաստի արտադրանքներում կեղևները հանգեցնում են մերժման
Բուրս և մայրամուտ	Գլուխը գլանվածքի երկայնքով ուռուցիկություն է, որը առաջանում է հոսքից մետաղի արտամղման արդյունքում գլանափաթեթների միջև ընկած բացը: Գորշը մետաղի մեջ գլորված փորվածք է ավարտական գլորման ժամանակ: Կտրուկները հայտնաբերվում են նաև դրոշմակնիքների վրա, երբ կտրվածքի միջադիրի կեսերը տեղաշարժվում են	Պատրաստի ձողերը և պրոֆիլային մետաղի ձողերը փորվածքի կամ անկման առկայության դեպքում մերժվում են
Զանգվածություն	Ողնաշարություն. խողովակների վրա եղևնու ոսկորի նման փորվածքներ և հետքեր, որոնք երբեմն հեշտությամբ շոշափվում են ձեռքով, հետևանք են գծման ընթացքում առաջացող բարձր շփման ուժի, որն ուղեկցվում է ուժեղ թրթռումով:	Ավարտված խողովակների վրա ռինգը հանգեցնում է դրանց մերժմանը
Սպիտակ բծեր և շերտեր	Սպիտակ բծերը և գծերը հիմնականում ալյումինե արտադրանքի վրա հայտնաբերված թերություններ են: Դրանք մետաղից էլեկտրոլիտով աղտոտվածության, ոչ մետաղական ներդիրների և նատրիումի և կալցիումի կեղտերի առկայության հետևանք են։	Թերությունը կտրուկ նվազեցնում է ալյումինի և ալյումինե արտադրանքի կոռոզիոն դիմադրությունը, ինչպես նաև փչացնում է դրանց տեսքը
նատրիումի հիվանդություն	Նատրիումի հիվանդություն - ալյումինում նատրիումի միացությունների ընդգրկում	Թերությունը հանգեցնում է ալյումինե արտադրանքի թերի
	Ծածանքները ալյումինե արտադրանքի մակերևույթի վրա առաջացած անկման տպավորություն են, որոնք առաջանում են գլանափաթեթներին ալյումինի կպչման հետևանքով:
Քիմիական թերություններ
Overtrawl	Overetch-ը բնութագրվում է կոպիտ մակերեսով, որը բացահայտում է մետաղի բյուրեղային կառուցվածքը: Բարակ պատերով արտադրանքի խիստ գերփորթումը հանգեցնում է պատերի խաչմերուկի զգալի կրճատմանը: Գերփորագրումը պայմանավորված է փորագրող նյութերի բարձր կոնցենտրացիաների, ինչպես նաև դրանցում արտադրանքի երկարատև ազդեցության հետևանքով:
Խեղճ խոտ	Ստորգետնյա խոտերը մուգ բծեր են կամ մակերեսի անհավասար երանգ: Թերփորագրումը թույլ թթուների և ալկալիների լուծույթներով փորագրման կամ լոգանքի հյուծման, լոգարանում կարճատև մնալու, ինչպես նաև փորագրման ժամանակ ապրանքների միմյանց հետ շփման հետևանք է։
Անփայլ	Դա դրոշմման ժամանակ նավթի աղտոտվածության, տարանջատման տարասեռության և այլնի հետևանք է անհավասար փորագրման:
Կոպիտ բծեր	Թեթև մետաղական արտադրանքների վրա կոպիտ մուգ և սպիտակ բծերը ցույց են տալիս կոռոզիայի մասին
Մեխանիկական թերություններ
Ռիսկեր և մարտահրավերներ	Ռիսկերը (երկայնական քերծվածքներ) առաջանում են ներքին և արտաքին մակերևույթների վրա՝ թաղանթների վատ փայլեցման, պինդ մասնիկների (ավազ, թեփուկներ, մետաղական թրթուրներ) ներթափանցման հետևանքով, ճեղքման ժամանակ նույն մասնիկների ներթափանցման կետ Պրոֆիլների չհարթված մակերեսներ, մամլիչներ և այլն	Թերությունները փչացնում են արտաքին տեսքը, նվազեցնում արտադրված արտադրանքի չափերի ճշգրտությունը և երբեմն հանգեցնում են թերությունների
Թերություններ և արցունքներ	Կոտրվածքները և պատռվածքները մետաղի կոշտության, դրոշմող գործիքի թերությունների (սուր անկյուններ) և մատրիցների ոչ պատշաճ տեղադրման հետևանք են։	Հանգեցնում է արտադրանքի ձախողմանը
Կնճիռներ և ծալքեր	Դրանք առավել հաճախ հայտնաբերվում են գծված արտադրանքի մարմինների վրա և ներկայացնում են ուղղահայաց տեղակայված հաստացումներ, որոնք առաջանում են մետաղի սեղմման հետևանքով: Այս թերությունները առաջանում են մշակման մասի անհավասար հաստության կամ միջադիրների միջև եղած բացվածքի և աշխատանքային մասի անբավարար նախատաքացման հետևանքով:	Նրանք փչացնում են տեսքը և հանգեցնում են պատրաստի արտադրանքի թերի:
Չեռնովինի	Արտադրանքի չհղկված հատվածներ, որոնց մասշտաբները մնացել են ներքևում	Թերությունը նպաստում է արտադրանքի արագ մաշմանը, փչացնում է արտաքին տեսքը և որոշակի ճշգրտությամբ խանգարում աշխատանքին։
	Հղկող գործիքով մշակման ընթացքում ստացված խորշեր	Նրանք կրճատում են արտադրանքի ծառայության ժամկետը և փչացնում մակերեսի տեսքը։ Գործիքի կտրող մասի վրա պոկումները նվազեցնում են դրա աշխատանքի որակը
Ակոսներ	Ակոսները անզեն աչքով տեսանելի գծեր են և անցնում են պատրաստի արտադրանքի (գործիքների) վրա կոպիտ հղկման ուղղությամբ:	Ակոսները փչացնում են արտաքին տեսքը, նվազեցնում կոռոզիոն դիմադրությունը և որոշ սարքերում և գործիքներում ազդում են ճիշտ աշխատանքի վրա
Մետաղական կամ ոչ մետաղական ծածկույթների պիլինգ	Մետաղական և ոչ մետաղական ծածկույթների կլեպը հիմնական մետաղին վատ կպչունության արդյունք է
Նիկս (նկ. 3.2, դ)

Բրինձ. 3.2. Մետաղական արտադրանքի մակերեսային թերություններ. ա) թաղանթներ. բ) մակերեսի վրա փուչիկները. գ) ուժեղ կարծրացման պատճառով ճաքեր. դ) ճաք, որն առաջացել է մանրացման այրվածքից. ե) մականուններ; զ) ճաքերի կարծրացում. է) մանրացնող ճաքեր. (f և g - նույնականացվում է մագնիսական փոշու միջոցով)

Եթե անհրաժեշտ է վերահսկել խողովակների ներքին մակերեսը, դրանցից նմուշներ են կտրվում, կտրվում գեներատորի երկայնքով և ստուգվում է թերությունների առկայությունը: Բոլոր դեպքերում, երբ հայտնաբերվում են թերություններ (ներառյալ կոռոզիայի հետքերը), նմուշներ են վերցվում այդ թերությունների վայրերից և ուղարկվում Կենտրոնական լաբորատորիա՝ թերության բնույթը և դրա առաջացման խորությունը որոշելու համար: Կենտրոնական լաբորատորիայի եզրակացության հիման վրա որոշում է կայացվում մետաղի տվյալ խմբաքանակի պիտանիության մասին։

Քիմիական կազմի և մեխանիկական հատկությունների վերահսկում: Այս հսկողությունն իրականացվում է կենտրոնական լաբորատորիայում մետաղի յուրաքանչյուր խմբաքանակից հատուկ ընտրված նմուշների վրա՝ սահմանված ձևով կազմված եզրակացությամբ:

Քիմիական կազմի վերահսկում. Այս տեսակի հսկողությունն իրականացվում է մետաղական արտադրանքի որակական և քանակական քիմիական կազմի համապատասխանությունը հավաստագրում նշված ստանդարտներին:

Քիմիական բաղադրության մոնիտորինգի համար նմուշառման արագությունը սահմանվում է տեխնիկական բնութագրերում և սովորաբար հետևյալն է.

թերթերի և սալերի համար - մեկ հսկիչ թերթիկից, խմբաքանակի սալաքարից;

ժապավենների, շերտերի, մետաղալարերի համար - խմբաքանակի մեկ հսկիչ գլանափաթեթից;

ձողերի և պրոֆիլների համար, որոնք անհատապես կնքված են մատակարարի կողմից՝ մեկ ձողից, պրոֆիլից, խմբաքանակից.

պիտակի վրա նշված ձողերի և պրոֆիլների համար՝ 2, 3 և 5 ձողեր, պրոֆիլներ 30 հատից պակաս խմբաքանակների համար, 30-ից 50 հատ: և համապատասխանաբար ավելի քան 50 կտոր:

Ընտրված նմուշներն ուղարկվում են Կենտրոնական լաբորատորիա, որտեղ քիմիական բաղադրությունը վերահսկվում է քիմիական և/կամ սպեկտրալ վերլուծության մեթոդներով:

Անալիզի քիմիական մեթոդները, որոնք հիմնված են լուծույթներում անալիտների քիմիական ռեակցիաների վրա, ներառում են հիմնականում ծանրաչափական, տիտրաչափական և գունաչափական անալիզները։ Այս մեթոդները նկարագրված են համապատասխան ԳՕՍՏ-ներում: Հարկ է նշել, որ քիմիական անալիզը աշխատատար է, ունիվերսալ չէ և չունի բարձր զգայունություն (հատկապես որոշվող տարրերի ցածր կոնցենտրացիաների դեպքում):

Սպեկտրային անալիզը նյութի սպեկտրից նյութի բաղադրության որակական և քանակական որոշման ֆիզիկական մեթոդ է։

Պողպատների, չուգունների և գունավոր համաձուլվածքների, սպեկտրոգրաֆների (ISP-30, DFS-13, DFS-8) և քվանոմետրերի (DFS-41, DFS-51, MFS-4,) քիմիական կազմի էքսպրես և մակնշման համար: Պապուաս-4») լայնորեն կիրառվում են, որոնց հիմքում ընկած է արտանետումների սպեկտրալ վերլուծության ընդհանուր ընդունված սխեման: Վերլուծություն կատարելիս երկու էլեկտրոդների միջև գրգռվում է իմպուլսային էլեկտրական լիցքաթափում, որոնցից մեկը վերլուծվող նմուշն է: Նմուշը կազմող տարրերի ատոմներից ճառագայթումը, որը գրգռված է արտանետման մեջ, անցնում է գոգավոր դիֆրակցիոն ցանցով պոլիքրոմատորի միջով և քայքայվում է սպեկտրի: Յուրաքանչյուր քիմիական տարր ունի սպեկտրային գծերի իր հավաքածուն, որոնց ինտենսիվությունը կախված է նմուշի տարրի կոնցենտրացիայից:

Որակական վերլուծության ժամանակ ստացված սպեկտրը մեկնաբանվում է տարրերի սպեկտրների աղյուսակների և ատլասների միջոցով: Նմուշի քանակական վերլուծության համար սպեկտրից ընտրվում են յուրաքանչյուր վերլուծված տարրի մեկ կամ մի քանի վերլուծական տող:

L երկարությամբ սպեկտրային գծի ինտենսիվությունը (J) կապված է նմուշում տարրի կոնցենտրացիայի (c) հետ՝ կախվածությամբ.

որտեղ a-ն և b-ը մեծություններ են՝ կախված վերլուծության պայմաններից:

Սպեկտրային անալիզի ժամանակակից գործիքները, որպես կանոն, համակցվում են համակարգչի հետ, ինչը հնարավորություն է տալիս լիովին ավտոմատացնել սպեկտրների վերլուծությունը։ Բացի նշված սարքերից, ձեռնարկությունները օգտագործում են «Սպեկտր» տիպի պողպատոսկոպներ (նկ. 3.3)՝ սպեկտրի տեսանելի հատվածում գունավոր և գունավոր համաձուլվածքների արագ տեսողական որակական և համեմատական քանակական վերլուծության համար: Steeloscope-ի շարժական տարբերակը (SLV) թույլ է տալիս նման վերլուծություն իրականացնել արհեստանոցներում, պահեստներում և խոշոր մասերի վրա՝ առանց մակերեսը քանդելու:

Մետաղների սպեկտրային վերլուծությունն իրականացվում է ԳՕՍՏ ստանդարտների համաձայն, մասնավորապես.

պողպատներ - ԳՕՍՏ 18895-81;

տիտանի համաձուլվածքներ - ԳՕՍՏ 23902-79;

ալյումինե համաձուլվածքներ - ԳՕՍՏ 7727-75;

մագնեզիումի համաձուլվածքներ - ԳՕՍՏ 7728-79;

պղինձ -- ԳՕՍՏ 9717.1-82, ԳՕՍՏ 9717.2-82, ԳՕՍՏ 9717.2-83;

պղինձ-ցինկ համաձուլվածքներ - ԳՕՍՏ 9716.0-79, ԳՕՍՏ 9716.1-79, ԳՕՍՏ 9716.2-79, ԳՕՍՏ 9716.3-79;

անագ բրոնզեր - ԳՕՍՏ 20068.0-79, ԳՕՍՏ 20068.1-79, ԳՕՍՏ 20068.2-79, ԳՕՍՏ 20068.3-79:

Ռենտգենյան սպեկտրային վերլուծություն. Օպտիկական սպեկտրների համեմատ՝ ռենտգենյան սպեկտրը պարունակում է ավելի քիչ գծեր, ինչը հեշտացնում է դրանց մեկնաբանությունը։ Այս առավելությունը խթանում է գործարանային լաբորատորիաներում ռենտգենյան վերլուծության օգտագործման աճը:

Նմուշի բնորոշ ռենտգենյան սպեկտրը կարելի է ստանալ կամ տեղադրելով այն ռենտգեն խողովակի անոդի վրա և ճառագայթելով այն 3-50 ԿէՎ էներգիա ունեցող էլեկտրոնային ճառագայթով (արտանետման մեթոդ), կամ տեղադրելով նմուշը։ խողովակից դուրս և այն ճառագայթելով խողովակից բխող բավական կոշտ ռենտգենյան ճառագայթներով (ֆլուորեսցենտային մեթոդ):

Լյումինեսցենտային մեթոդն ավելի նախընտրելի է, քանի որ.

ունի ավելի բարձր զգայունություն (մինչև 0,0005%);

ավելի արդյունավետ և տեխնոլոգիապես առաջադեմ (խողովակը ապամոնտաժվող և դուրս մղելու կարիք չկա վակուումը պահպանելու համար);

նմուշը չի ջեռուցվում.

Արդյունաբերության մեջ օգտագործվող լյումինեսցենտ ռենտգենյան սպեկտրոմետրերը՝ պողպատների և համաձուլվածքների քիմիական բաղադրությունը վերահսկելու համար (Spark-1-2M, Lab-X3000, ED 2000, MDX 1000) հագեցած են համակարգչով, որը թույլ է տալիս ավտոմատացնել սպեկտրների մշակման գործընթացը։ և բարձրացնել արդյունավետությունը (նկ. 3.4):

Մետաղի քիմիական կազմի հսկողության արդյունքները փաստաթղթավորվում են ուղեկցող փաստաթղթերում և գրանցվում մուտքային հսկողության անձնագրում:

Բրինձ. 3.3. Պողպատոսկոպի օպտիկական դիագրամ. 1 - լույսի աղբյուր (էլեկտրոդների միջև էլեկտրական աղեղ, որոնք ծառայում են որպես ուսումնասիրվող նմուշներ); 2 - կոնդենսատոր; 3 - բացը; 4 - պտտվող պրիզմա; 5 - ոսպնյակ; 6 և 7 - պրիզմաներ, որոնք քայքայում են լույսը սպեկտրի մեջ. 8 -- ակնոց

Բրինձ. 3.4. Լյումինեսցենտ ռենտգենյան սպեկտրոմետրի ֆունկցիոնալ դիագրամ. RT - ռենտգենյան խողովակ; A - անալիզատոր; D - դետեկտոր

Ներմուծվող նյութերի ներգնա զննման ժամանակ նյութի դասակարգումը որոշվում է քիմիական կազմի վկայականին համապատասխան:

Մեխանիկական հատկությունների վերահսկում: Այս տեսակի հսկողությունն իրականացվում է Կենտրոնական գործարանում՝ STP-ի և TI-ի պահանջներին համապատասխան: Ձեռնարկությանը մատակարարվող մետաղական արտադրանքի մեխանիկական հատկությունների վերահսկման բովանդակությունը և շրջանակը որոշվում են մետաղի դասակարգով, առաքման պայմանով և նպատակներով՝ նորմատիվ և տեխնիկական փաստաթղթերին համապատասխան:

Որպես կանոն, մեխանիկական հատկությունները վերահսկվում են փորձարկումներով՝ միակողմանի լարվածություն, կարծրություն և հարվածային ուժ (տե՛ս Գլուխ 2): Փորձարկման նմուշների ձևը և չափերը պետք է համապատասխանեն ԳՕՍՏ 1497-84 և ԳՕՍՏ 9454-78 պահանջներին:

Կլոր, քառակուսի և վեցանկյուն մետաղի առաձգական փորձարկման համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից վերցվում է 2 նմուշ՝ գլանվածքի երկու ծայրերից 60 մմ երկարությամբ:

Աղբյուրների արտադրության համար պարույրներով մատակարարվող մետաղալարերի առաձգական փորձարկման համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից մեկ կծիկից վերցվում է 600 մմ երկարության նմուշ, իսկ 0,9 մմ տրամագծով մետաղալարերի համար՝ 1500 մմ երկարությամբ մեկ նմուշ՝ հեռավորության վրա։ կծիկի վերջից առնվազն 1 մ հեռավորության վրա:

Գլանափաթեթների առաձգական փորձարկման համար 250 մմ երկարությամբ և 50 մմ լայնությամբ երկու նմուշ վերցվում է մեկ թերթիկից գլանման ուղղությամբ, իսկ ալյումինի և մագնեզիումի համաձուլվածքների թերթերից՝ գլանվածքի ուղղությամբ: Ժապավենների և շերտերի համար յուրաքանչյուր խմբաքանակի մեկ գլանվածքից վերցվում է 400 մմ երկարության նմուշ՝ գլանափաթեթի վերջից առնվազն 1 մ հեռավորության վրա:

Թերթերի հարվածային ուժը ստուգելու համար վերցվում են առնվազն 11 մմ հաստությամբ շերտեր, առնվազն 14 մմ պատի հաստությամբ խողովակներից, առնվազն 16 մմ տրամագծով ձողեր, 11×11×60 չափման 2 նմուշ։ ձգվող փորձանմուշի կողքին գտնվող երկու ծայրերից՝ 10×10×55 մմ չափսերի նմուշների արտադրության համար։ Մինչև 10 մմ հաստությամբ գլանվածքից վերցվում է 2 նմուշ՝ 5×10×55 մմ չափսի նմուշներ պատրաստելու համար։ Զրոյից ցածր ջերմաստիճանում ազդեցության ուժը ստուգելու համար վերցվում է 3 նմուշ:

Եթե ստացվում են վկայականին չհամապատասխանող արդյունքներ, ապա փորձարկումը կրկնվում է կրկնակի թվով նմուշների վրա: Եթե կրկնվող թեստերը բացասական արդյունք են տալիս առնվազն մեկ նմուշի վրա, ապա մետաղի ամբողջ խմբաքանակը մերժվում է: Մետաղի մեխանիկական հատկությունների արդյունքներն արտացոլված են մուտքային ստուգման անձնագրում՝ կցված փորձարկման աղյուսակներով:

Եզրակացություն

Համաշխարհային շուկայում, որին ինտեգրվում է Ռուսաստանի տնտեսությունը, ձեռնարկություններին անհրաժեշտ է այնպիսի կառավարում, որը որակի չափանիշների առումով առավելություններ է տալիս մրցակիցների նկատմամբ: Աստիճանաբար հասկացվում է, որ պահանջվող որակի արտադրանք արտադրելու համար այլեւս բավարար չէ տեխնիկական հսկողության բաժին ունենալը։

Իրենց մրցունակությունը բարձրացնելու համար գնալով ավելի ու ավելի շատ ձեռնարկություններ են գիտակցում որակի կառավարման համակարգի ստեղծման և միջազգային ստանդարտների պահանջներին համապատասխանության հավաստագրման անհրաժեշտությունը:

Ուսումնասիրելով «Որակի կառավարում» թեման՝ պարզեցինք, որ որակի կառավարման համակարգի անմիջական ղեկավարումն իրականացնում է լիազորված անձը, և որ նրա պարտականությունները ներառում են.

Որակի կառավարման համակարգի մշակման, ներդրման և պահպանման ապահովում;

Որակի կառավարման համակարգի ներքին աուդիտի իրականացման մոնիտորինգ, դրա արդյունավետության վերլուծություն.

Տնօրենին ներկայացնել հաշվետվություններ որակի կառավարման համակարգի գործունեության վերաբերյալ, վերլուծել դրա արդյունավետությունը:

Մենք նաև պարզեցինք, որ որակի կառավարման համակարգի գործունեության հետ կապված գործառնական գործունեությունն իրականացվում է հատուկ ստեղծված որակի ծառայության կողմից, որի խնդիրները ներառում են.

Աշխատանքի համակարգում և անմիջական մասնակցություն որակի կառավարման համակարգի մշակմանը, ներդրմանը և շահագործմանը.

Որակի կառավարման համակարգի վերաբերյալ տվյալների բազայի ստեղծում;

հաշվապահական հաշվառման կազմակերպում և որակի կառավարման համակարգի միջոցառումների և փաստաթղթերի կատարման մոնիտորինգ, ներքին աուդիտի իրականացում.

Որակի կառավարման համակարգի կատարելագործում.

Համաձայն նոր պահանջների, կազմակերպությունը պետք է սահմանի և մանրամասնորեն նշի արտադրանքի/ծառայության չափման պահանջները, ներառյալ ընդունման չափանիշները: Չափումները պետք է պլանավորվեն՝ հաստատելու դրանց համապատասխանությունը մանրամասն պահանջներին: Կազմակերպությունը պետք է պլանավորի տվյալների վերլուծության համար օգտագործել վիճակագրական մեթոդներ: Խնդրի վերլուծության ժամանակ պատճառները պետք է բացահայտվեն՝ նախքան ուղղիչ կամ կանխարգելիչ գործողություններ պլանավորելը: Կազմակերպության բոլոր մասերից ստացված տեղեկատվությունը և տվյալները պետք է ինտեգրվեն և վերլուծվեն՝ կազմակերպության գործունեության ընդհանուր կարգավիճակը գնահատելու համար: Օբյեկտիվ տեղեկատվության հիման վրա որոշվում են գործընթացի շարունակական բարելավման մեթոդներն ու միջոցները:

Որակի համակարգի արդյունավետ գործունեությունը ներառում է տեղեկատվության որոնման համակարգի ստեղծում և գործարկում, ուղղիչ գործողություններ և որակի ոլորտում ձեռք բերված արդյունքներ:

Ձեռնարկությունում որակի հավաստագրված համակարգ ունենալն ինքնանպատակ չէ: Նախ, մի շարք ճյուղեր ունեն իրենց հատուկ հավաստագրման համակարգերը: Երկրորդ, ISO 9000 հավաստագրումը մրցունակության անհրաժեշտ, բայց ոչ բավարար տարր է: Եվ երրորդ, շուկայական տնտեսության ճանաչված առաջնորդները ստեղծում են որակի կառավարման իրենց սեփական, ավելի զարգացած և առաջադեմ համակարգերը: Բայց կասկած չկա, որ համապատասխան որակի համակարգի բացակայությունը ձեռնարկությանը զրկում է կատաղի մրցակցության պայմաններում գոյատևելու հեռանկարից։

Օգտագործված գրականության ցանկ

1. Ռեբրին Յու.Ի. Որակի կառավարում. Դասագիրք. Taganrog: TRTU Publishing House, 2004. 174 p.

2. Մեծ Խորհրդային գրադարան, TSB; http://bse.sci-lib.com/article092724.html. Մուտքի ամսաթիվ՝ 11/11/2011

3. Գլուդկին Օ.Պ. ԲԷՍ-ի և EVS-ի փորձարկման մեթոդներ և սարքեր: - Մ.: Ավելի բարձր: Դպրոց., 2001 - 335 p.

4. ԳՕՍՏ-ի ոչ պաշտոնական կայք; http://rgost.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=925&Itemid=29. Մուտքի ամսաթիվ՝ 11/11/2011

5. Կառուցման խորհրդատու; http://www.skonline.ru/doc/6809.html. Մուտքի ամսաթիվ՝ 11/11/2011

6. Ա.Ի. Օրլով Պատահականության մաթեմատիկա. հավանականություն և վիճակագրություն - հիմնական փաստեր. Դասագիրք. M.: MZ-Press, 2004, - 110 p.

7. Վ.Գ. Շիփշա. Դասախոսություն՝ Մետաղական արտադրանքի որակի ներգնա հսկողություն.

Տեղադրված է Allbest.ru-ում

Նմանատիպ փաստաթղթեր

Հիմնական հասկացությունները վերահսկողության ոլորտում. Որակի վերահսկողության կարևորությունը, դրա տեղը համապատասխանության գնահատման մեջ: Թեստեր, դրանց նպատակը և դասակարգումը: Ապրանքների և ծառայությունների պետական, գերատեսչական և ներքին որակի հսկողության բնութագրերը, դրանց փուլերը.

վերացական, ավելացվել է 12/02/2013 թ

Այլընտրանքային և կոլեկտիվ չափանիշների վրա հիմնված վիճակագրական ընդունման որակի վերահսկման առանձնահատկությունները: Ներգնա արտադրանքի որակի հսկողության կազմակերպման հայեցակարգի, նպատակի, հիմնական խնդիրների և սկզբունքների դիտարկում, դրա արդյունավետության գնահատում:

թեստ, ավելացվել է 04/08/2011

Արտադրանքի որակի վերահսկման հայեցակարգը և տեսակները: Արտադրանքի որակի վերահսկման և թերությունների կանխարգելման կազմակերպում. Որակի վերահսկման մեթոդներ, թերությունների վերլուծություն և դրանց պատճառները: Սննդի որակի օրգանոլեպտիկ վերլուծության մեթոդիկա՝ օգտագործելով կետերը և կշեռքները:

վերացական, ավելացվել է 16.11.2010թ

Արտադրանքի որակի հայեցակարգը և ցուցանիշները: Կառավարման սկզբունքները, ձևավորման փուլերը և որակի ցուցանիշները. Միատարր արտադրանքի որակի գնահատում. Որակի վերահսկման և կառավարման վիճակագրական մեթոդներ. Միջազգային ստանդարտների ISO 9000 շարքի ներդրում:

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 13.07.2015թ

Որակի վերահսկման գործընթացների էությունը. Ձեռնարկության որակի հսկողության բաժնի (տեխնիկական հսկողության բաժին) առաջադրանքները և կառուցվածքը. Տեխնիկական հսկողության տեսակները, որակի հսկողության մեթոդները, թերությունների վերլուծությունը և դրանց պատճառները: Արտադրանքի ներքին հսկողության և աուդիտի միջև տարբերությունը:

թեստ, ավելացվել է 06/30/2009

Արտադրանքի որակի և մրցունակության հիմունքների տեսական ուսումնասիրություն՝ հիմնված ISO 9000-ի պահանջների վրա: Ձեռնարկությունների արտադրանքի որակի վերահսկման բարելավում ISO 9000-ի պահանջների հիման վրա՝ օգտագործելով Keramin ԲԲԸ-ի օրինակը: Որակի պարամետրեր և վերլուծություն:

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 04/07/2011 թ

Ներգնա որակի վերահսկում արդյունաբերական ձեռնարկությունում: Ներդրումներ արդյունաբերական ձեռնարկությունում որակի վերահսկման գործընթացներում: «HMS Neftemash» ԲԲԸ-ում «Մուտքային որակի հսկողության» գործընթացի վերլուծություն: Գործընթացի վերլուծություն՝ կապված բնորոշ պահանջների հետ։

թեզ, ավելացվել է 23.05.2015թ

Արտադրանքի որակի հայեցակարգը, դրա ցուցանիշները և ձեռնարկությունում վերահսկման մեթոդները: Որակի վերահսկման վերլուծության իրականացում Խաբարովսկի նավթավերամշակման գործարան ԲԲԸ-ի օրինակով: Այս ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի կառավարումը բարելավելու ուղիներ:

թեզ, ավելացվել է 29.10.2010թ

Արտադրանքի որակի հայեցակարգը, դրա դերն ու նշանակությունը ձեռնարկության արդյունավետության ապահովման գործում: Արտադրանքի որակի վերահսկման մեթոդների և գործիքների բնութագրերը: Արտադրական ձեռնարկության արտադրանքի որակի բարելավման ռազմավարության մշակում.

թեզ, ավելացվել է 26.06.2017թ

Արտադրանքի պետական փորձարկման համակարգ, ստանդարտացված տերմինների կիրառում. Թեստերի տեսակների համակարգում և հսկողություն՝ ըստ դրանց հիմնական բնութագրերի. Ապրանքի որակը և դրա ցուցանիշները. Ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի վերահսկման տեսակներն ու մեթոդները:

Մուտքային հսկողություն- արտադրություն մտնող հումքի և օժանդակ նյութերի որակի ստուգում. Մատակարարվող հումքի որակի մշտական վերլուծությունը թույլ է տալիս ազդել մատակարար ձեռնարկությունների արտադրության վրա՝ հասնելով որակի բարելավմանը:

Ներգնա հսկողությունը օգտագործվում է արտադրական ձեռնարկություն ժամանող գնված նյութերի, բաղադրիչների և հավաքների որակը ապահովելու համար: Մուտքային ստուգումը կախված է ենթակապալառուից ստացվող տեղեկատվությունից և ծախսերի վրա դրանց ազդեցությունից:

Վերջնական ստուգման նպատակն է հաստատել պատրաստի արտադրանքի որակի համապատասխանությունը ստանդարտների կամ տեխնիկական բնութագրերի պահանջներին և բացահայտել հնարավոր թերությունները: Եթե բոլոր պայմանները բավարարված են, ապրանքի առաքումը թույլատրվում է:

Մուտքային հսկողության հիմնական խնդիրները.

Վերահսկողության ներկայացված արտադրանքի որակի գնահատման բարձր հուսալիությամբ ստանալը.

Ապրանքի որակի համապատասխանության հաստատում սահմանված պահանջներին՝ մատակարարներին պահանջներ ժամանակին ներկայացնելու, ինչպես նաև մատակարարների հետ անհապաղ աշխատելու համար՝ ապահովելու արտադրանքի որակի պահանջվող մակարդակը.

Սահմանված պահանջներին չհամապատասխանող ապրանքների թողարկման կանխարգելում.

Մսի վերամշակման և բոլոր տեսակի մսամթերքի արտադրության ընթացքում մուտքային հսկողությունը պարտադիր է։ Մսի որակի հիմնական ցուցիչներից մեկը կարելի է համարել նրա ակտիվ թթվայնությունը՝ pH: Քանի որ մսի մեջ ջրածնի իոնների կոնցենտրացիան կախված է սպանդի պահին մկաններում գլիկոգենի և կաթնաթթվի պարունակությունից և, որպես հետեւանք, կենդանիների ֆիզիոլոգիական վիճակի ածանցյալն է սպանդից առաջ, ինչպես նաև արտացոլում է հետաձգման ընթացքը: Դիակում սպանդի գործընթացներ Այս ցուցանիշը սերտորեն կապված է մսի գույնի, խոնավության հզորության և այլ որակական ցուցանիշների հետ, մսի շեղումը նորմայից հանգեցնում է տնտեսական կորուստների որ մսի pH-ը 40%-ով կախված է գենետիկական գործոններից, այսինքն՝ ունի զգալի ժառանգական մակարդակ, որը կարող է հիմք հանդիսանալ բուծման որոշակի ծրագրի հաջող լուծման համար. pH-ի նորմը 5,5-5,6 է։ Օժանդակ նյութերի յուրաքանչյուր խմբաքանակ (համեմունքներ, շաքարավազ, աղ, կաթ, երշիկեղենի պատյաններ, փաթեթավորման նյութեր և այլն) նույնպես ենթակա է մուտքային հսկողության։ Մուտքային կառավարման փուլեր.

1. Անհրաժեշտ փաստաթղթերի առկայության և գործող ND-ի դրույթներին համապատասխանության մոնիտորինգ: Չի թույլատրվում արտադրության մեջ մսային հումք և նյութեր օգտագործել փաստաթղթերի բացակայության կամ սխալ կատարման դեպքում:

2. Հում մսի և օժանդակ նյութերի տեսողական զննում. Չի թույլատրվում արտադրության մեջ հում միս օգտագործել, եթե չկան հետքեր, եթե այն ունի թերություններ (կապտած, վատ արյունահոսություն և այլն), փչացման նշաններով (լորձ, բորբոս, ոչ սպեցիֆիկ հոտ և այլն): Չի թույլատրվում օգտագործել օժանդակ նյութեր, որոնք ժամանել են փաթեթավորման ագրեգատների և (կամ) արտադրանքի թերություններով, ժամկետանց ժամկետով: Այս դեպքում դրանց կիրառման հնարավորության հարցը որոշվում է համապարփակ լաբորատոր ուսումնասիրություններից հետո։

3. Հում մսի և օժանդակ նյութերի մանրէաբանական հսկողություն. Հումքի և օժանդակ նյութերի մանրէաբանական ուսումնասիրություններն իրականացվում են ընտրովի` համաձայն գործող ND-ի, ներառյալ այս OND-ը: Կիսաֆաբրիկատների, երշիկեղենի և մսամթերքի, մսային հումքի և օժանդակ նյութերի արտադրության մեջ առնվազն ամիսը երկու անգամ, ինչպես նաև կարգավորող կազմակերպությունների պահանջով ենթարկվում են մանրէաբանական հետազոտությունների: Յուրաքանչյուր խմբաքանակի մուտքային ստուգում է պահանջվում նոր մատակարարից հումք և օժանդակ նյութեր ստանալու կամ համաճարակաբանորեն և համաճարակաբանորեն անբարենպաստ շրջաններում գտնվող տնտեսություններից հումք ստանալու ժամանակ:

Ներմուծվող հում մսի ընդունումն իրականացվում է «Ռուսաստանի մսամթերքի վերամշակման ձեռնարկություններում ներմուծվող մսի և մսամթերքի արդյունաբերական վերամշակման անասնաբուժական և սանիտարական կանոնների համաձայն»:

ՈՉ ՊԵՏԱԿԱՆ ՈՒՍՈՒՄՆԱԿԱՆ ՈՒՍՈՒՄՆԱՍԻՐՈՒԹՅՈՒՆ ԲՈՒՀԻ.

«ԵԼԱԲՈՒԳԱ ՍԻԹԻ ՆՈՐԱՐԱՐԱԿԱՆ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱՆԵՐԻ ԻՆՍՏԻՏՈՒՏ»

Ճարտարագիտության և տեխնիկայի ֆակուլտետ

Որակի կառավարման վարչություն

Փորձարկում

«Որակի կառավարման միջոցներ և մեթոդներ» մասնագիտությամբ.

«Մուտքային արտադրանքի որակի վերահսկում» թեմայով

Yelabuga 2011 թ

Ներածություն

Արտադրանքի որակի վերահսկման հայեցակարգը և տեսակները

Ներգնա արտադրանքի որակի վերահսկում, սահմանում, նպատակի հայեցակարգ, հիմնական խնդիրներ, մուտքային հսկողության կազմակերպում, արդյունավետություն

Եզրակացություն

Ներածություն

որակի վերահսկման ստանդարտ մետաղական արտադրանք

1. Արտադրանքի որակի հսկողության հայեցակարգը և տեսակները

ձեռնարկության պահեստներ հասնող հումքի, հիմնական և օժանդակ նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների, գործիքների ներգնա որակի վերահսկում.

գործառնական արտադրության հսկողություն սահմանված տեխնոլոգիական ռեժիմին համապատասխանության և երբեմն ապրանքների միջգործառնական ընդունման նկատմամբ.

Սարքավորումների, մեքենաների, կտրող և չափիչ գործիքների, գործիքավորման, տարբեր չափիչ գործիքների, դիզերի, փորձարկման սարքավորումների և կշռման սարքերի մոդելների, նոր և օգտագործվող սարքերի, արտադրանքի արտադրության և տեղափոխման պայմանների և այլ ստուգումների վիճակի համակարգված մոնիտորինգ.

մոդելների և նախատիպերի վերահսկում;

պատրաստի արտադրանքի վերահսկում (մասեր, փոքր հավաքման միավորներ, ենթահավաքներ, հավաքներ, բլոկներ, արտադրանք):

Ներգնա արտադրանքի որակի վերահսկում, սահմանում, հայեցակարգ

նպատակը, հիմնական խնդիրները, մուտքային հսկողության կազմակերպումը,

արդյունավետությունը

Մուտքային վերահսկողության հիմնական խնդիրները կարող են լինել.

վերահսկման ներկայացված արտադրանքի որակի գնահատման բարձր հուսալիությամբ ստանալը.

Կազմակերպություն մուտք գործող նյութատեխնիկական ռեսուրսների ներգնա որակի հսկողության իրականացում.

հսկողության արդյունքների հիման վրա փաստաթղթերի պատրաստում.

Արտադրամասերում, լաբորատորիաներում, հսկիչ և փորձարկման կայաններում մուտքային ռեսուրսների տեխնոլոգիական թեստերի (նմուշների, վերլուծությունների) վերահսկում.

մոնիտորինգ պահեստի աշխատողների կողմից մուտքային ապրանքների պահեստավորման և արտադրության մեջ թողարկելու կանոններին համապատասխանության նկատմամբ.

Մատակարարների ներկայացուցիչներին կանչելը` մուտքային ստուգման ընթացքում հայտնաբերված թերությունների վերաբերյալ համատեղ արձանագրություն կազմելու և այլն: Ներգնա վերահսկողության արդյունավետության ցուցադրումը արտադրության մեջ մտնող անորակ նյութատեխնիկական ռեսուրսների կամ ծառայությունների դեպքերի կրճատումն է։

Մուտքային վերահսկողության ձևերը ներառում են.

Մատակարարի կողմից ապրանքների առաքումն ուղեկցելու հսկողության ընթացակարգերի արձանագրություններով պահանջը.

Միաժամանակ մատակարարի և սպառողի կողմից ապրանքների խմբաքանակի ընդունման ընտրովի փորձարկում.

Մատակարարների արտադրանքի անկախ երրորդ կողմի հավաստագրման պահանջները:

ապրանքների, ընթացակարգերի, գործընթացների և սարքավորումների հաստատման պահանջներ.

անձնակազմի որակավորման պահանջներ;

որակի կառավարման համակարգի պահանջները.

Մետաղական արտադրանքի ներգնա որակի վերահսկում

Մետաղական արտադրանքի ներգնա որակի հսկողության կազմակերպում.

ԳՕՍՏ 24297-87-ի համաձայն, մուտքային ստուգումն իրականացվում է ներգնա տեսչական ստորաբաժանման կողմից՝ ներգնա տեսչական բյուրոն (IBK), որը ձեռնարկության տեխնիկական որակի հսկողության (QC) ծառայության մի մասն է:

Մուտքային հսկողության հիմնական խնդիրներն են.

ապրանքների համար ուղեկցող փաստաթղթերի առկայության մոնիտորինգ.

Մետաղական արտադրանքի մուտքային ստուգումը ներառում է հետևյալ ստուգումները.

որակը հավաստող ուղեկցող փաստաթղթեր (վկայական, անձնագիր);

պիտակավորում, տարաներ, փաթեթավորում;

երկրաչափական չափսեր;

մակերեսային պայմաններ;

հատուկ հատկություններ;

նյութի դասակարգ (քիմիական բաղադրություն), մեխանիկական հատկություններ, կառուցվածք։

Բրինձ. 3.1. Մուտքային վերահսկողության կազմակերպման բնորոշ սխեմա

Երկրաչափական չափերի վերահսկում: ԹԻ-ն կարգավորում է մետաղական արտադրանքի տեսականու չափի նկատմամբ վերահսկողության շրջանակը, որը, որպես կանոն, մեկ խմբաքանակի 5%-ն է։ Չափերը վերահսկվում են չափիչ գործիքների միջոցով, որոնք ապահովում են չափման սխալ ½ հանդուրժողականություն չափված պարամետրի վրա:

Աղյուսակ 3.1 Մետաղական արտադրանքի մակերեսային թերություններ

Խոտանի անվանումը Տեսակները, ծագումը և թերության համառոտ նկարագրությունը Խոտանի ազդեցությունը կիսաֆաբրիկատի կամ պատրաստի արտադրանքի որակի վրա Մետալուրգիական թերություններ Թաղանթներ (նկ. 3.2, ա) Ճնշմամբ մշակման ժամանակ փուչիկների պատերը և խոռոչները. ձուլակտորները սեղմվում են, ձգվում և մասամբ լայնանում։ Քանի որ մետաղի սեղմումը մեծանում է, խցիկների արտաքին պատերը դառնում են բարակ և ճեղքվում: Մակերեւույթին քիչ թե շատ զուգահեռ և դրա վրա տարածվող մետաղի շերտազատումը կոչվում է թաղանթ հեռացնել կիսաֆաբրիկատների վրա, եթե դրանց խորությունը չի գերազանցում ծավալային թույլատրելիությունը, չի ազդում դրա որակի վրա: արտադրանք. Խողովակների մակերեսի թաղանթները հանգեցնում են արտադրանքի մերժմանը Ճաքեր (նկ. 3.2, գ, դ, զ, է) Մակերևույթի ճաքերը, ինչպես նաև ներքին ճաքերը, անհավասար տաքացումից, ուժեղ կարծրացումից առաջացող սթրեսների արդյունք են։ , այրվածքներ հղկման ժամանակ և նմանատիպ պատճառներ Ճաքերը, որոնք կիսաֆաբրիկատը դուրս չեն բերում ծավալային թույլատրելի սահմաններից, դասակարգվում են որպես ուղղելի թերություններ: Պատրաստի արտադրանքի մեջ ճաքերը առաջացնում են մերժման պղպջակներ (նկ. 3.2, բ) Եթե պատրաստի պղպջակի արտաքին պատը շատ բարակ է, ապա երբ մետաղը տաքանում է, պղպջակի ներսում գազերը լայնանում են, արտաքին պատը ուռչում և ձևավորում պղպջակ։ Շելլերի մակերեսի վրա Ձուլման մակերևույթի պատյանները անբավարար կաղապարման, թերությունների վերացման և ճնշման մշակման արդյունքում ստացված արտադրանքի, բացված փուչիկների և այլնի հետևանք են։ Եթե կեղևը չի չափում սահմանված թույլատրելի սահմաններից դուրս արտադրանքը, մակերեսային պատյաններով կիսաֆաբրիկատները համարվում են ուղղելի թերություն: Պատրաստի արտադրանքներում փորվածքները հանգեցնում են գլանափաթեթների միջև ընկած բացվածքի ուռուցիկության: Գորշը մետաղի մեջ գլորված փորվածք է ավարտական գլորման ժամանակ: Փորվածքները հայտնաբերվում են նաև դրոշմակնիքների վրա, երբ մետաղական պատրաստի ձողերն ու ձողերը տեղահանվում են զնգաձողերի կամ մայրամուտի առկայության դեպքում ձեռքով շոշափելի, գծագրման ընթացքում առաջացող բարձր շփման ուժի հետևանք է, որն ուղեկցվում է պատրաստի խողովակների վրա ուժեղ թրթռումներով: Դրանք մետաղի էլեկտրոլիտով աղտոտման, նատրիումի և կալցիումի ոչ մետաղական ներդիրների և կեղտերի առկայության հետևանք են: Այս թերությունը կտրուկ նվազեցնում է ալյումինի և ալյումինի արտադրանքի կոռոզիոն դիմադրությունը, ինչպես նաև փչացնում է նրանց տեսքը Նատրիումի հիվանդություն: Ալյումինի մեջ նատրիումի միացությունների ընդգրկումը՝ գլանափաթեթներին ալյումինի կպչման հետևանքով առաջացած Քիմիական արատներ: Բարակ պատերով արտադրանքի խիստ գերփորթումը հանգեցնում է պատերի խաչմերուկի զգալի կրճատմանը: Գերփորագրումը հետևանք է փորագրող նյութերի բարձր կոնցենտրացիայի, ինչպես նաև դրանցում առկա արտադրանքի երկարատև բացահայտման: Թերփորումը թույլ թթուների և ալկալիների լուծույթներով փորագրման կամ լոգանքի հյուծվածության, լոգանքի մեջ կարճ ազդեցության, ինչպես նաև փորագրման ժամանակ ապրանքների միջև շփման արդյունք է, որն առաջացել է յուղի աղտոտման հետևանքով Դրոշմելու ժամանակ, տարանջատման տարասեռություն և այլն: Կոպիտ բծերը Թեթև մետաղներից պատրաստված արտադրանքի վրա կոպիտ մուգ և սպիտակ բծերը ցույց են տալիս կոռոզիայի մասին Մեխանիկական թերություններ Ռիսկեր և քերծվածքներ Ռիսկերը (երկայնական քերծվածքներ) առաջանում են ներքին և արտաքին մակերեսների վրա՝ թաղանթների վատ փայլեցման հետևանքով, պինդ մասնիկների ներթափանցումը դրանց մեջ (ավազ, կշեռք, մետաղական բեկորներ) և նույն մասնիկների ներթափանցումը գծման կետ՝ ճաքելիս՝ պրոֆիլների, մատրիցների և այլնի ոչ հարթ մակերևույթներով։ Հատվածները ստացվում են սեղմման արդյունքում։ բարձր ջերմաստիճանի կամ սեղմման բարձր արագության դեպքում Թերությունները փչացնում են արտաքին տեսքը, նվազեցնում արտադրված արտադրանքի չափերի ճշգրտությունը և երբեմն հանգեցնում են թերությունների Թերություններ և պատռվածքներ Թերությունները և պատռվածքները մետաղի կոշտության արդյունք են, դրոշմման գործիքի թերությունները (սուր անկյուններ) և գավազանների ոչ պատշաճ տեղադրումը հանգեցնում է արտադրանքի թերությունների Կնճիռները և ծալքերը առավել հաճախ հայտնաբերվում են գծված արտադրանքի մարմինների վրա և ներկայացնում են ուղղահայաց խտացումներ մետաղի սեղմումից: Այս թերությունները առաջանում են մշակման մասի անհավասար հաստության կամ մշակման միջակայքի միջև եղած բացվածքի և աշխատանքային մասի անբավարար նախապես տաքանալու արդյունքում փչացնում է մակերեսի տեսքը. Գործիքի կտրող հատվածի խայթոցները նվազեցնում են անզեն աչքով տեսանելի գծերը (գործիքները փչացնում են կոռոզիոն դիմադրությունը): Որոշ սարքերում և գործիքներում ազդում են մետաղական կամ ոչ մետաղական ծածկույթների ճիշտ աշխատանքի վրա: 3.2, դ)

Բրինձ. 3.2. Մետաղական արտադրանքի մակերեսային թերություններ. ա) թաղանթներ. բ) մակերեսի վրա փուչիկները. գ) ուժեղ կարծրացման պատճառով ճաքեր. դ) ճաք, որն առաջացել է մանրացման այրվածքից. ե) մականուններ; զ) ճաքերի կարծրացում. է) մանրացնող ճաքեր. (f և g - բացահայտվում է մագնիսական փոշու միջոցով)

թերթերի և սալերի համար - մեկ հսկիչ թերթիկից, խմբաքանակի սալաքարից;

ժապավենների, շերտերի, մետաղալարերի համար - խմբաքանակի մեկ հսկիչ գլանափաթեթից;

ձողերի և պրոֆիլների համար, որոնք անհատապես կնքված են մատակարարի կողմից՝ մեկ բարից, պրոֆիլից, խմբաքանակից.

Սպեկտրային անալիզը նյութի սպեկտրից նյութի բաղադրության որակական և քանակական որոշման ֆիզիկական մեթոդ է։

(l) = a × сb,

որտեղ a-ն և b-ը մեծություններ են՝ կախված վերլուծության պայմաններից:

Մետաղների սպեկտրային վերլուծությունն իրականացվում է ԳՕՍՏ ստանդարտների համաձայն, մասնավորապես.

պողպատներ - ԳՕՍՏ 18895-81;

տիտանի համաձուլվածքներ - ԳՕՍՏ 23902-79;

ալյումինե համաձուլվածքներ - ԳՕՍՏ 7727-75;

մագնեզիումի համաձուլվածքներ - ԳՕՍՏ 7728-79;

պղինձ - ԳՕՍՏ 9717.1-82, ԳՕՍՏ 9717.2-82, ԳՕՍՏ 9717.2-83;

պղինձ-ցինկ համաձուլվածքներ - ԳՕՍՏ 9716.0-79, ԳՕՍՏ 9716.1-79, ԳՕՍՏ 9716.2-79, ԳՕՍՏ 9716.3-79;

անագ բրոնզեր - ԳՕՍՏ 20068.0-79, ԳՕՍՏ 20068.1-79, ԳՕՍՏ 20068.2-79, ԳՕՍՏ 20068.3-79:

Լյումինեսցենտային մեթոդն ավելի նախընտրելի է, քանի որ.

ունի ավելի բարձր զգայունություն (մինչև 0,0005%);

նմուշը չի ջեռուցվում.

Բրինձ. 3.3. Պողպատոսկոպի օպտիկական դիագրամ. 1 - լույսի աղբյուր (էլեկտրոդների միջև էլեկտրական աղեղ, որոնք ծառայում են որպես ուսումնասիրվող նմուշներ); 2 - կոնդենսատոր; 3 - բնիկ; 4 - պտտվող պրիզմա; 5 - ոսպնյակ; 6 և 7 - պրիզմաներ, որոնք քայքայում են լույսը սպեկտրի մեջ. 8 - ակնաբույժ

Աղբյուրների արտադրության համար մատակարարվող լարերի առաձգական փորձարկման համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից մեկ կծիկից վերցվում է 600 մմ երկարության նմուշ, իսկ տրամագծով մետաղալարերի համար. 0,9 մմ մեկ նմուշ 1500 մմ երկարությամբ կծիկի ծայրից առնվազն 1 մ հեռավորության վրա:

Թերթերի ազդեցության ուժը ստուգելու համար առնվազն 11 մմ հաստությամբ շերտեր, առնվազն 14 մմ պատի հաստությամբ խողովակներ, առնվազն 16 մմ տրամագծով ձողեր, հաջորդ ծայրից վերցվում են 11 չափսի 2 նմուշ։ առաձգական փորձարկման նմուշին × 11× 60 մմ 10 չափսի նմուշներ պատրաստելու համար × 10× 55 մմ: Մինչև 10 մմ հաստությամբ գլանվածքից վերցվում է 2 նմուշ՝ 5 չափսի նմուշներ պատրաստելու համար։ × 10× 55 մմ: Զրոյից ցածր ջերմաստիճանում ազդեցության ուժը ստուգելու համար վերցվում է 3 նմուշ:

Եզրակացություն

որակի կառավարման համակարգի մշակման, ներդրման և պահպանման ապահովում.

որակի կառավարման համակարգի ներքին աուդիտների նկատմամբ վերահսկողություն, դրա արդյունավետության վերլուծություն.

տնօրենին ներկայացնել հաշվետվություններ որակի կառավարման համակարգի գործունեության վերաբերյալ՝ վերլուծելով դրա արդյունավետությունը:

աշխատանքների համակարգում և անմիջական մասնակցություն որակի կառավարման համակարգի մշակմանը, ներդրմանը և շահագործմանը.

որակի կառավարման համակարգի վերաբերյալ տվյալների բազայի ստեղծում.

հաշվապահական հաշվառման կազմակերպում և որակի կառավարման համակարգի միջոցառումների և փաստաթղթերի իրականացման մոնիտորինգ, ներքին աուդիտի անցկացում.

որակի կառավարման համակարգի բարելավում.

Օգտագործված գրականության ցանկ

1. Ռեբրին Յու.Ի. Որակի կառավարում. Դասագիրք. Taganrog: TRTU Publishing House, 2004. 174 p.

Մեծ խորհրդային գրադարան, TSB; #"արդարացնել">: Գլուդկին Օ.Պ. ԲԷՍ-ի և EVS-ի փորձարկման մեթոդներ և սարքեր: - Մ.: Ավելի բարձր: Դպրոց., 2001 - 335 p.

ԳՕՍՏ-ի ոչ պաշտոնական կայք; #"արդարացնել">: Կառուցման խորհրդատու; #"արդարացնել">: Ա.Ի. Օրլով Պատահականության մաթեմատիկա. հավանականություն և վիճակագրություն - հիմնական փաստեր. Դասագիրք. M.: MZ-Press, 2004, - 110 p.

Վ.Գ. Շիփշա. Դասախոսություն՝ Մետաղական արտադրանքի որակի ներգնա հսկողություն.

Այս հոդվածում «CertCenter» ընկերության մասնագետներըՏրվում են առաջարկություններ, որոնք ձեզ մեթոդական և գործնական օգնություն են ցույց տալիս հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների, սարքավորումների և այլնի մուտքային ստուգման արդյունքներն իրականացնելիս և փաստաթղթավորելիս: (այսուհետ` ապրանքներ) մատակարարողներից սպառողներին: Այս Առաջարկությունները կարող են օգտագործվել ձեր կողմից ցանկացած տեսակի արտադրանքի համար, որն օգտագործվում է ցանկացած ոլորտի ձեռնարկություններում:

1. Ի՞նչ է մուտքային որակի վերահսկումը:
Ներգնա ընդունման հսկողությունը պետք է հասկանալ որպես արտադրանքի որակի և ամբողջականության վերահսկում ընթացքում սերտիֆիկացումկամ մատակարարի կողմից այս ապրանքը սպառողին (հաճախորդին) առաքելիս՝ մինչև այն շինարարության կամ շահագործման հանձնելը:

2. Ինչու՞ է անհրաժեշտ ներգնա արտադրանքի որակի հսկողություն իրականացնել:
Առաջին հերթին գնահատել դրա համապատասխանությունը որակի և ամբողջականության կանոնների, տեխնիկական բնութագրերի, ազգային ստանդարտների պահանջներին, ինչպես նաև պայմանագրի (պայմանագրի) պայմաններին:
Այնուհետև՝ ժամանակին հայտնաբերման պակասը, ինչպես նաև առաքվող ապրանքների արտաքին, ներքին կամ թաքնված թերությունները հայտնաբերելու նպատակով։
Սահմանված պահանջներին, նորմերին ու կանոններին, ինչպես նաև արտադրանքի ստանդարտներին չհամապատասխանող արտադրության, շահագործումը կանխելու նպատակով, ինչը, որպես հետևանք, կարող է հանգեցնել արտակարգ իրավիճակի կամ ոչնչացման՝ վնաս պատճառելով մարդու կյանքին կամ առողջությանը. , ինչպես նաև գույք, ինչպես ֆիզիկական, այնպես էլ իրավաբանական անձինք

3. Ներգնա ընդունման ստուգման տեսակները:

Շարունակական - զանգվածային արտադրության բոլոր ապրանքների 100% վերահսկողություն;
Ընտրովի - սա այն դեպքում, երբ նմուշը կամ արտադրանքի մի քանի նմուշ ընտրվում է արտադրական խմբաքանակից.
Միայնակ է որոշակի քանակությամբ սարքավորումների կամ ապրանքների մուտքային ստուգում, որոնք մատակարարվում են խմբաքանակներով պայմանագրերով (համաձայնագրերով):

4. Ո՞վ է իրականացնում մուտքային որակի հսկողություն:
Որպես կանոն, մուտքային ընդունման ստուգումը կարող է իրականացվել.

անկախ սպառողի կողմից միակողմանիորեն.
սպառողը ապրանքի մատակարարի (արտադրողի) հետ միասին.
երրորդ անկախ կողմ, որը սովորաբար ներգրավված է ապրանքի սպառողի կողմից «Հաճախորդի տեխնիկական մասնագետ».
սերտիֆիկացման մարմինը, փորձարկման լաբորատորիան կամ փորձագիտական կազմակերպությունը արդյունահանման հետ կապված աշխատանքներ կատարելիս համապատասխանության վկայագիր

5. Մուտքային ընդունման ստուգում անցկացնելու տեխնոլոգիա.
Նախևառաջ անհրաժեշտ է մշակել և, անհրաժեշտության դեպքում, համաձայնեցնել մուտքային ընդունման հսկողություն իրականացնելու ծրագիր կամ մեթոդաբանություն (քարտ), որում անհրաժեշտ է որոշել արտադրանքի հսկողություն իրականացնելիս մեթոդները, պարամետրերը և գործողությունների հաջորդականությունը:

Հաջորդը, դուք պետք է որոշեք այն վայրը, ամսաթիվը և ժամը, երբ կիրականացվի ընդունման հսկողությունը, այնուհետև ստեղծեք հանձնաժողով, որը կարող է ներառել ինչպես մատակարարի, այնպես էլ հաճախորդի ներկայացուցիչներ, ինչպես նաև փորձագիտական կազմակերպությունների ներկայացուցիչներ: և համաձայնագրով ներգրավված այլ երրորդ կողմեր:

Նախորդ բոլոր քայլերն ավարտելուց հետո կարող եք ապահով կերպով անցնել հիմնականին, այն է՝ մուտքային ընդունման ստուգումը, որը, անհրաժեշտության դեպքում, կարելի է բաժանել մի քանի փուլերի, մասնավորապես.

ապրանքների քանակով և պիտակավորումով փաթեթավորման մեջ (տուփում, տուփում, տարայում և այլն) առանց ներքին զննման, այսպես կոչված, ընդունում՝ ըստ առաքման թերթիկի կամ փաթեթավորման ցուցակի.
ապրանքների համար ուղեկցող փաստաթղթերի ընդունում, որոնք, ի լրումն տրանսպորտային (առաքման) փաստաթղթերի, կարող են ներառել տեխնիկական, գործառնական և. թույլտվության փաստաթղթեր (վկայականներ, թույլտվություններ, վկայագրեր, փորձաքննություններ և այլն) արտադրանքի որակի հաստատում;
տեսողական զննում և ապրանքի ամբողջականության ստուգում, որը կատարվում է փաթեթավորումը (տարա) բացելուց հետո
Վերջնական փուլը ապրանքի որակի և երաշխիքի, տեխնիկական բնութագրերի և պարամետրերի ստուգումն է: Եթե, օրինակ, մենք դա դիտարկում ենք տեխնոլոգիական սարքավորումների համատեքստում, ապա այս վերջնական փուլը կարող է իրականացվել միայն տեղադրման աշխատանքների ավարտից և շահագործման բոլոր փորձարկումներից հետո:

Նշում. Ներգնա հսկողության ներդրման, խստացման, թուլացման կամ չեղարկման անհրաժեշտության մասին որոշումը կայացվում է սպառողի կողմից՝ ելնելով ապրանքի առանձնահատկություններից, բնույթից և նպատակից:

6. Ավարտված մուտքային ստուգման արդյունքների գրանցում.
Կան մի քանի արդյունքներ. դրական, բացասական և որ արտադրանքը կամ դրա առանձին սարքերը մասամբ չեն համապատասխանում:
Ներգնա ստուգման արդյունքն է եզրակացություն կամ ստորագրված ակտ (արձանագրություն) որ ապրանքները համապատասխանում են որակին և քանակին, և որ սպառողը բողոք չունի։ Այս պահից սովորաբար սկսվում է վաճառողի կողմից սահմանված երաշխիքային ժամկետը։ Այն դեպքերում, երբ կազմվել է հսկողության արդյունքների վերաբերյալ բացասական կամ մասնակի բացասական ակտ (արձանագրություն): այս դեպքում, մատակարարի (արտադրողի) հաշվին և ջանքերով ապրանքը կամ դրա մասը կամ հավաքույթը փոփոխվում կամ փոխարինվում է վերաստուգման ընթացքում դրական արդյունքների հասնելու համար, կամ մատակարարի և սպառողի համաձայնությամբ, կարող է սահմանել թերի կամ թերի արտադրանքի կորուստների փոխհատուցման կարգ, բայց կրկին, եթե դա նախատեսված է պայմանագրի պայմաններով կամ այլ կարգավորող փաստաթղթերով:

ԿԱՐԳԵՐ

ՀԱՅԱՍՏԱՆԻ ՀՈԴՎԱԾՆԵՐ

	Թարխուն. առավելություններն ու օգտագործման կանոնները Թարխունի մեկ այլ անուն
	Ռոալդ Ամունդսեն և Ռոբերտ Սքոթ՝ Հարավային բևեռ
	Ամենածիծաղելի գյուտերը Անցյալի տեխնոլոգիաները՝ ամենահիմար գյուտերը
	Ինչու՞ եք երազում, որ ատամները թափվեն առանց արյունահոսության, ըստ երազանքի գրքերի:
	Աշխարհում ոսկու ամենամեծ պաշարներով տասը երկիր Որտեղ կա ամենաշատ ոսկին

2024 «gcchili.ru» - Ատամների մասին. Իմպլանտացիա. Թարթառ. Կոկորդ